CTスキャン

非破壊、非接触で
内部を検査
現状の検査でお困りではありませんか?
産業用 CT スキャンで解決できるかもしれません。
産業用CTスキャンサービスとは部品を壊さず非破壊で欠陥検出・寸法測定・3D モデル化・複製などを行うサービスです。
樹脂内部のボイド、クラック、ヒケの確認や電子部品の濡れ不良の確認、溶接部分の接合不良や異物混入の検査など幅広い分野でご活用いただけます。

CTスキャンにおける CASTEM Color

計測
MEASUREMENT
計測
基本データと産業CTスキャンで計測したデータを重ね合わせることで、差異を可視化し数値の出力が可能です。
細密な製品や不規則な形状物の測定を容易に測定することが出来ます。
検証
VERIFICATION
検証
内部構造を可視化し、欠陥の発見や機能の検証が可能です。
産業用CTスキャンを用いることで、迅速な原因究明を 行うことができます。
複製
DUPLICATION
複製
図面データがない現品を撮影し、正確に図面化、複製することが可能です。
また再現が難しい複雑形状も、 データ複製を行うことが出来ます。
保存
CONSERVATION
保存
生物、鉱物の標本や歴史的資料まで 3Dデータとして保存可能です。
二度と手に入らない検体についても非破壊で保存することが出来ます。

スキャン事例

01
金型組立時の誤差を非破壊計測
金型組立時の誤差を非破壊計測
02
射出成型品ゴムパッキンのボイド検出
射出成型品ゴムパッキンのボイド検出
03
小さな内部欠陥の検出
小さな内部欠陥の検出
04
射出成形品繊維配向の可視化
射出成形品繊維配向の可視化
05
駆動箇所の経年劣化
駆動箇所の経年劣化
06
モーター絶縁不良の確認
モーター絶縁不良の確認
07
TIG溶接の異物混入の検出
TIG溶接の異物混入の検出
08
インサート成形後の内部可視化
インサート成形後の内部可視化

CTスキャン 装置

撮影方式 コーンビームCT
X線源 225kVマイクロフォーカス管球
最大管出力 225W
最小焦点径 3μm
撮影倍率 1.6×~150×
ボクセルサイズ/解像度 1.33~125μm
X線検出器 16bit 4M Pixel フラットパネルディテクタ(FPD) (2,000×2,000、 200μmピッチ)
最大サンプル重量 最大50kg(寸法評価時最大5kg)
CYスキャン装置
最大スキャン範囲

透過能力

材料の比重により、透過能力に制限があります。下記の表を参考にご検討ください。
樹脂 アルミニウム チタン 重金属
170mm 70mm 45mm 15mm 撮影不可

サービスフロー

ただいま無料テスト撮影を実施中です。※データお渡しには別途¥99,000(税込)の料金がかかります。

お問い合わせ
STEP 01
お問い合わせ
お電話かメールにてサイズ・材質などをご連絡ください。
サンプルお預かり
STEP 02
サンプルお預かり
撮影対象物を郵送していただき、弊社でCTスキャンいたします。
テスト撮影
STEP 03
テスト撮影
テスト撮影で結果をご報告いたします。
お見積り
STEP 04
お見積り
撮影結果にご満足頂ければ、お見積りさせて頂きます。
データお渡し
STEP 05
データお渡し
撮影データとサンプルを御社に返送いたします。
お見積もり・お問い合わせはこちらまで
受付 8:30~17:30 [ 土日祝日を除く ] 
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