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MIM
魅力ある
夢を形にする技術
夢を形にする技術
微細成型技術に自信あり、マイクロ部品を手掛け未来創造
MIM（メタルインジェクション）製法は金属粉末とバインダーを混ぜ合わせ、金型に射出成形し、最終的に焼結することで金属製品を製作する技術です。
キャステムではいち早くメタルインジェクション法（金属粉末射出成形法）に着目し、アメリカからの技術輸入に頼ることなく独自に研究開発を進め、1991年には米国で特許取得しMIM製法を完成させました。
各拠点工場で金型製作から素形材生産と一貫体制で薄肉小物、複雑形状の金属製品を手掛けております。
キャステムではいち早くメタルインジェクション法（金属粉末射出成形法）に着目し、アメリカからの技術輸入に頼ることなく独自に研究開発を進め、1991年には米国で特許取得しMIM製法を完成させました。
各拠点工場で金型製作から素形材生産と一貫体制で薄肉小物、複雑形状の金属製品を手掛けております。
MIMにおける CASTEM Color
ご提案例
01
加工レス
02
品質向上
03
除肉・軽量化
製造工程
01.原料
02.混練
金属粉末と有機バインダを混練し、コンパウンドする。
03.射出成形
加熱したコンパウンドを金型内部に注入し、成形体を製作。
04.脱脂
成形体から有機バインダを取り除く。
05.焼結
高温にて高密度の焼結体を製作。
06.検査
品質を満たしているか様々なチェックを行い、完成。
射出成形体とMIM焼結体
左が成形体、右が焼結体です。等収縮の為、高精度の製品が得られます。
MIM
密度95%以上で、空孔は丸い独立した形をとっているため、機械的強度が優れています。
通常焼結
密度88％程度で空孔が結晶粒界に沿って多く点在しているため、機械的強度が劣ります。
ねじり、曲げ等、溶製材と同等の性質を示します。（写真はSUS304 品）
資料ダウンロード
材質
| 分類 | 材質 |
|---|---|
| Cr-Mo鋼 | SCM415 |
| Ni-Cr-Mo鋼 | SNCM439 |
| 工具鋼 | SKD11 |
| ハイス鋼 | SKH57 |
| ステンレス合金（オーステナイト系）（マルテンサイト系）（析出硬化系） | SUS304L、SUS316L、SUS420J2、SUS630（17-4PH） |
| 耐熱鋼 | HK-30 |
| 特殊鋼 | コバール、パーマロイ、Co-Cr-Mo合金、Fe-3%Si、ステライト６ |
| 超硬 | WC-10%Co |
| 磁性・低熱膨張合金 | Fe-42%Ni |
| チタン | 純Ti、6AL4VTi |
公差表（㎜）
| 寸法 | 並級 |
|---|---|
| 0～5 | ±0.10 |
| 5～10 | ±0.10 |
| 10～20 | ±0.15 |
| 20～50 | ±0.20 |
| 50～ | ±1.0％ |
| 角度 | ±1.0° |
サイズの目安
| サイズ | ～30mm角 程度 |
|---|---|
| 最短（1辺） | 1mm 程度 |
| 最長（1辺） | 200mm 程度 |
| 部分肉厚（最小） | 0.1mm 程度 |
| 最小重量 | 数mg 程度 |
| 最大重量 | 100g 程度 |